在使用之前，需要先确认原料种类，并正确加入所属原料桶，不可错误执行，否则将对机械造成---损坏。
当需要打开原料桶或洗剂桶桶盖时，需要先排放内部压力，待压力完全泄除后，方可开启，以保安全。
需要确实作好接地程序，以防止危险发生。
在短期不使用时，需要将原料桶添加至八分满，并确实封闭，防止原料变质。同时，每隔3-5天需要驱使搅拌机、泵浦、混合头作短暂运转及灌注，以维持灌注机的操控灵敏度。
在长期不生产时，则需要将原料桶内原料排泄干净，并驱使补料泵浦抽入mc溶剂于原料桶内，再让定量泵浦运转作循环清洗，持续10分钟后排泄mc溶剂，重新抽入干净mc溶剂，重复进行循环清洗与排泄程序，待清洗确认干净后，将补料泵浦、原料桶及管路内mc溶剂完全排除后，再将dop(可塑剂)液由抽料泵浦抽入原料桶中，点胶机定制，并开动定量泵浦使dop液循环于管路中，5-10分钟后即可停止泵浦运转，将补料泵浦端抽料管置于内装dop液体之桶槽内，如此，点胶机，往后要再产时方可顺利开机。
需要定期清理原料桶内过滤网，以---原料输送不被阻塞物之影响。当要拆卸过滤器盖子前，要先关闭管路前球阀，并排除料桶内部压力，再开起定量泵浦，才可打开过滤器盖子，将内部过滤网取出清理干净，待过滤网及盖子装回去后，即可打开球阀，继续机械的运作。b料过滤网必须用mc溶剂清洗，a料过滤网用水清洗即可。
补料泵浦其抽料管端，应密闭插置于外部原料桶内，以避免原料与空气中之水气反应，造成阻塞或变质。b料抽料管更应避免置入原料剩余不多之原料桶内，以免原料与空气中水气反应结晶造成阻塞。
真空灌胶机通常由真空泵、储胶桶、供胶系统、灌胶阀、控制器等部分组成。其工作原理是将胶水通过管道引入储胶桶中，在桶内进行初步搅拌和混合，然后通过供胶系统将胶水输送至灌胶阀，点胶机，通过控制器的控制，将胶水均匀地涂覆或灌封到产品表面。
真空灌胶机的优点包括自动化程度高、涂覆或灌封---、操作简便、可大幅度缩短生产周期等。在生产中具有广泛的应用范围，---是在太阳能光伏、灯具制造、手机零部件制造等领域得到广泛应用。
明确点胶机的工作范围和精度要求，根据实际需求选择合适的控制系统和执行机构。
设计合理的机械结构，包括工作台、夹具、定位系统等，视觉点胶机，---点胶过程的稳定性和精度。
选择合适的胶水供给系统，包括供料泵、压力桶、管道等，---胶水供给的稳定性和准确性。
设计合理的点胶头和运动控制系统，包括喷嘴、电磁阀、压力传感器、电机等，---点胶过程的准确性和效率。
考虑设备的维护性和---性，包括易损件的设计、维修保养的便捷性等，---设备的长时间稳定运行。
优化整体设计方案，考虑设备的整体尺寸、重量、能耗等方面的优化，以---设备的性能和---性。
总之，高速点胶机设计思路需要综合考虑多个因素，包括机械结构、控制系统、运动控制、胶水供给等方面，以---设备的稳定和准确点胶。
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