检查自动化-自动化-威海丰兴非标自动化

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    2020-11-1

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自动化生产线

发展历程二十世纪20年代,spring组装自动化,随着汽车、滚动轴承、小型电动机和缝纫机等工业发展,机械制造中开始出现自动线,早出现的是组合机床自动线。在二十世纪20年代之前,首先是在汽车工业中出现了流水生产线和半自动生产线,随后发展成为自动线。第二次后,在工业发达的机械制造业中,自动线的数目急剧增加。


应用范围

机械制造业中有铸造、锻造、冲压、热处理、焊接、切削加工和机械装配等自动线,也有包括不同性质的工序,如毛坯制造、加工、装配、检验和包装等的综合自动线。

切削加工自动线在机械制造业中发展快、应用广。主要有:用于加工箱体、壳体、杂类等零件的组合机床自动线;用于加工轴类、盘环类等零件的,tray洗涤自动化,由通用、专门化或---自动机床组成的自动线;旋转体加工自动线;用于加工工序简单小型零件的转子自动线等。

1.先确定节拍时间:不论何种制品,皆在其必须完成的恰好时间内制造。

2.单位流程:只针对一项产品,进行单位配件的搬运、装配、加工及素材的---。

3.先导器:制作以目视即能了解节拍时间的装置。

4.u字型生产线:将设备依工程顺序逆时针排列,并由一人负责出口及入口。

5.ab控制:只有当后工程无产品,自动化,而前工程有产品的情形,才进行工程。

6.灯号:传达生产线流程中产品异状的装置。

7.后工程---:生产线的产品要因应后工程的需求。


折叠意义

1.提高作业员及设备工装的工作效率;

2.单件产品的工时消耗,降低成本(等同于提高人均产量)

3.减少工序的在制品,真正实现一个流;

4.在平衡的生产线基础上实现单元生产,提高生产应变能力,对应市场变化,实现柔性生产系统;

5.通过平衡生产线可以综合应用到程序分析、动作分析、规划(layout)分析、搬运分析、时间分析等全部ie手法,提高全员综合素质。


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