2.易操作,包装自动化,传统的手工取螺丝和对准螺丝孔需要占用大量的工作时间和精力,而设备只需---放置工件即可;
3.智能化,plc智能电路控制,配置触摸屏,生产数据一目了然;
4.高标准,锁付工序完全由设备按程序自行完成,避免人工误操作带来的---影响;
5. 性能稳,关键部位采用---五金材料并经过特殊处理,电子原器件采用进口,---设备---。
优点
采用自动线进行生产的产品应有足够大的产量;产品设计和工艺应---、稳定、---,并在较长时间内保持基本不变。在大批、大量生产中采用自动线能提高劳动生产率,稳定和提高产品,---劳动条件,缩减生产占地面积,降低生产成本,缩短生产周期,---生产均衡性,有---的经济效益。
自动生产线在无人---的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程,tray洗涤自动化,其目标是稳,准,快。自动化技术广泛用于工业、农业、---、科学研究、交通运输、商业、、服务和家庭等方面。采用自动生产线不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及---、危险的工作环境中解放出来,而且能扩展人的功能,---地提高劳动生产率,检查自动化,增类认识和改造的能力。
与节拍和瓶颈相关联的另一个概念是流程中的空闲时间(idle time)。空闲时间是指工作时间内没有执行有效工作任务的那段时间,可以指设备或人的时间。当一个流程中各个工序的节拍不一致时,瓶颈工序以外的其它工序就会产生空闲时间。 这就需要对生产工艺进行平衡。制造业的生产线多半是在进行了细分之后的多工序流水化连续作业生产线,此时由于分工作业,简化了作业难度,使作业熟练度容易提高,从而提高了作业效率。然而经过了这样的作业细分化之后,各工序的作业时间在理论上,现实上都不能完全相同,这就势必存在工序间节拍不一致出现瓶颈的现象。除了造成的无谓的工时损失外,还造成大量的工序堆积即存滞品发生,---的还会造成生
产的中止。为了解决以上问题就必须对各工序的作业时间平均化,乳山自动化,同时对作业进行标准化,以使生产线能顺畅活动。 生产线工艺平衡即是对生产的全部工序进行平均化,调整各作业负荷,以使各作业时间尽可能相近。是生产流程设计与作业标准化必须考虑的重要的问题。生产线工艺平衡的目的是通过平衡生产线使用现场容易理解一个流的---性及小单元生产(cell production)的编制方法,它是一切新理论新方法的基础。
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